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トラブルシューティング
 リーマー加工のトラブルとその対策
トラブル 原因 対策
外周の異常摩耗 喰付角が小さい 喰付角を大きくする
切削速度が速すぎる 切削速度を低くする
冷却が充分でない 給油ノズルの位置を変え流量を増やす。または、潤滑性の良い切削油剤に変更する
マージン幅が広い リーマーの設計変更
逃げ角が小さい 逃げ角を大きくする
被削材が硬い リーマーの材質を選定し直す
穴の曲がり・倒れ 下穴の曲がり 下穴の曲がりをなくす
喰付時の芯ずれ 芯ずれをなくす
穴径の異常拡大 先端形状が対称でない 刃先を正しく再研磨する
リーマー代が大きい リーマー代を小さくする
切削速度が速い 切削速度を低くする
マージン部の溶着 「溶着」の項目を参照
バニッシングが弱い 設計変更(マージン幅→大、喰付角、バックテーパー→小)
穴径の縮小 リーマー代が小さい リーマー代の変更
加工物のクランプ不良 クランプ変更
バニッシングが強い 設計変更(拡大時の逆)
マージン部の溶着 切削速度が速すぎる 切削速度を低くする
マージン幅が広い リーマーの設計変更
逃げ角が小さい 逃げ角を大きくする
切刃の摩耗による発熱 早期に再研磨する。リーマーの材質変更
切削油量の不足 充分な切削油が刃先に届くようにする
切削油の不適当 切削油の選定をし直す
真円度の不良 ねじれ角が不適当 リーマーの設計変更(左ねじれ、不等分割)
喰付角が大きい 喰付角を小さくする
マージン幅がせまい マージン幅を広くする
マージン部の溶着 「溶着」の項目を参照
リーマー代が小さい リーマー代の変更
仕上げ面のあらさ不良 加工物のクランプ不良 クランプ変更
バニッシングが弱い 「穴径の異常拡大」の項目を参照
マージン部の溶着 「溶着」の項目を参照
切屑がつまる リーマーの設計変更
構成刃先 速度を下げる。潤滑性の良い油剤を使用
切削油量の不足 充分な切削油を供給する
刃先形状が対称でない 刃先を正しく再研磨する
リーマー代が不適当 リーマーの設計変更
リーマーの折損 切屑がつまる リーマーの設計変更
穴径の縮小 「穴径の縮小」の項目を参照
外周の異常摩耗 「外周の異常摩耗」の項目を参照
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