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超硬リーマ

超硬リーマ Hシリーズ

CH○.○○

  • 超硬ストレート刃と比較して切削速度が 1.5 倍で加工可能。
  • 刃形状が左ネジレの為、切りくずが前方へスムーズに排出。
  • 拡大代が少なく、バニッシュ効果が高まり面粗さを向上することが可能。
  • 首下が長い為、深穴加工に最適。

本製品の加工事例

超硬リーマHシリーズ

CH加工事例 S50C

  • 使用工具:CH6.00
  • 被削材:S50C
  • 切削速度:V=30m/min(N=1590min-1)
  • 送り量:f=0.1mm/rev(F=159mm/min)
  • 穴深さ:18mm(3D通り穴)
  • リーマ代:φ0.2mm
  • 加工機:立型マシニングセンタ
  • 切削油剤:水溶性切削油剤

ストレート刃と比較して切削速度1.5倍の加工が可能です。左ネジレ刃により切りくずを前方に排出し、切りくずトラブルの抑制に貢献します。これらの効果により安定した加工穴精度を実現します。

寸法表

ch_dimension.png
型式・刃径φD 刃長ℓ1 首下長ℓ2 全長L シャンク径φd 食付き長T 刃数
CH 1.00 8 15 46 1.0
突出しセンタ
2.0 3
CH 1.01~1.50 10 15 46 1.5
突出しセンタ
2.0 4
CH 1.51~1.99 10 15 46 2.0
突出しセンタ
2.0 4
CH 2.00~2.10 10 30 55 2.0
突出しセンタ
2.0 4
CH 2.11~2.60 15 35 60 2.5
突出しセンタ
3.0 4
CH 2.61~3.10 15 35 60 3.0
突出しセンタ
3.0 4
CH 3.11~3.60 20 35 60 3.5
突出しセンタ
3.0 4
CH 3.61~3.90 20 35 60 4.0
突出しセンタ
3.0 4
CH 3.91~4.10 20 35 60 4.0
穴センタ
3.0 4
CH 4.11~4.60 20 45 75 4.5 3.0 4
CH 4.61~5.10 20 45 75 5.0 3.0 4
CH 5.11~5.60 25 65 100 5.5 5.0 4
CH 5.61~6.10 25 65 100 6.0 5.0 4
CH 6.11~6.60 25 70 110 6.5 5.0 4
CH 6.61~7.10 25 70 110 7.0 5.0 4
CH 7.11~7.60 30 85 125 7.5 5.0 4
CH 7.61~8.10 30 85 125 8.0 5.0 4
CH 8.11~8.60 30 90 135 8.5 5.0 4
CH 8.61~9.10 30 90 135 9.0 5.0 4
CH 9.11~9.60 35 100 150 9.5 5.0 4
CH 9.61~10.10 35 100 150 10.0 5.0 4
CH 10.11~10.60
35 105 155 10.5 5.0 4
CH 10.61~11.10
35 105 155 11.0 5.0 4
CH 11.11~11.60
35 105 160 11.5 5.0 4
CH 11.61~12.10
35 105 160 12.0 5.0 4
CH 12.11~12.60
40 110 165 12.5 5.0 4
CH 12.61~13.10
40 110 165 13.0 5.0 4
CH 13.11~13.60
40 115 170 13.5 5.0 4
CH 13.61~14.10
40 115 170 14.0 5.0 6
CH 14.11~14.60
45 120 175 14.5 5.0 6
CH 14.61~15.10
45 120 175 15.0 5.0 6
CH 15.11~15.60
45 125 180 15.5 5.0 6
CH 15.61~16.00
45 125 180 16.0 5.0 6

参考切削条件

刃径D(φmm) 切削速度V(m/min) 送り量f(mm/rev) リーマ代(φmm)
1 20~35 ~0.01 0.05
2 20~35 ~0.017 0.08
3 20~35 ~0.025 0.1
4 20~35 ~0.03 0.1
5 20~35 ~0.04 0.1
6 20~35 ~0.05 0.1
7 20~35 ~0.06 0.1
8 20~35 ~0.06 0.1
9 20~35 ~0.07 0.1
10 20~35 ~0.07 0.2
12 20~35 ~0.09 0.2
14 20~35 ~0.09 0.2
16 20~35 ~0.1 0.3
刃径D(φmm) 切削速度V(m/min) 送り量f(mm/rev) リーマ代(φmm)
1 20~30 0.015~0.025 0.1
2 20~30 0.03~0.06 0.1
3 20~30 0.05~0.1 0.1
4 20~30 0.06~0.12 0.1
5 20~30 0.08~0.16 0.1
6 20~30 0.1~0.2 0.2
7 20~30 0.12~0.24 0.2
8 20~30 0.12~0.26 0.2
9 20~30 0.15~0.3 0.2
10 20~30 0.15~0.3 0.3
12 20~30 0.18~0.36 0.3
14 20~30 0.18~0.36 0.3
16 20~30 0.2~0.4 0.4
刃径D(φmm) 切削速度V(m/min) 送り量f(mm/rev) リーマ代(φmm)
1 15~30 ~0.01 0.05
2 15~30 ~0.017 0.08
3 15~30 ~0.025 0.1
4 15~30 ~0.03 0.1
5 15~30 ~0.04 0.1
6 15~30 ~0.05 0.1
7 15~30 ~0.06 0.1
8 15~30 ~0.06 0.1
9 15~30 ~0.07 0.1
10 15~30 ~0.07 0.2
12 15~30 ~0.09 0.2
14 15~30 ~0.09 0.2
16 15~30 ~0.1 0.3
刃径D(φmm) 切削速度V(m/min) 送り量f(mm/rev) リーマ代(φmm)
1 10~25 0.015~0.025 0.1
2 10~25 0.03~0.06 0.1
3 10~25 0.05~0.1 0.1
4 10~25 0.06~0.12 0.1
5 10~25 0.08~0.16 0.1
6 10~25 0.1~0.2 0.2
7 10~25 0.12~0.24 0.2
8 10~25 0.12~0.26 0.2
9 10~25 0.15~0.3 0.2
10 10~25 0.15~0.3 0.3
12 10~25 0.18~0.36 0.3
14 10~25 0.18~0.36 0.3
16 10~25 0.2~0.4 0.4
刃径D(φmm) 切削速度V(m/min) 送り量f(mm/rev) リーマ代(φmm)
1 20~35 0.015~0.025 0.1
2 20~35 0.03~0.05 0.1
3 20~35 0.05~0.075 0.1
4 20~35 0.06~0.1 0.1
5 20~35 0.08~0.12 0.1
6 20~35 0.1~0.15 0.2
7 20~35 0.12~0.18 0.2
8 20~35 0.12~0.18 0.2
9 20~35 0.15~0.2 0.2
10 20~35 0.15~0.2 0.3
12 20~35 0.18~0.27 0.3
14 20~35 0.18~0.27 0.3
16 20~35 0.2~0.3 0.4
刃径D(φmm) 切削速度V(m/min) 送り量f(mm/rev) リーマ代(φmm)
1 10~20 0.015~0.025 0.1
2 10~20 0.03~0.06 0.1
3 10~20 0.05~0.1 0.1
4 10~20 0.06~0.12 0.1
5 10~20 0.08~0.16 0.1
6 10~20 0.1~0.2 0.2
7 10~20 0.12~0.24 0.2
8 10~20 0.12~0.26 0.2
9 10~20 0.15~0.3 0.2
10 10~20 0.15~0.3 0.3
12 10~20 0.18~0.36 0.3
14 10~20 0.18~0.36 0.3
16 10~20 0.2~0.4 0.4