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超硬リーマ

超硬μ(ミュー)リーマ

CM○.○○○

  • 刃径公差0~+1μm未満により超精密穴加工に最適。
  • 業界唯一Φ0.3から1μmとびで標準規格化。
  • 最多の11800サイズから寸法選択が可能となり、工具管理が容易。

本製品の加工事例

超硬μ(ミュー)リーマ

CM加工事例 S50C

  • 使用工具:CM5.995~6.004(刃径公差+1μm未満/0)
  • 被削材:S50C
  • 切削速度:V=20m/min(N=1060min-1)
  • 送り量:f=0.1mm/rev(F=106mm/min)
  • 穴深さ:18mm(3D通り穴)
  • リーマ代:φ0.2mm
  • 加工機:立型マシニングセンタ
  • 切削油剤:水溶性切削油剤

CM各刃径サイズに対して同寸法か-1μmのピンゲージが貫通します。精密部品加工において、公差外れの不良品を削減し、歩留まり向上と品質の安定に大きく貢献します。検査工程の負荷軽減にも繋がります。

寸法表

cm_dimension.png
型式・刃径φD 刃長ℓ 全長L シャンク径φd 食付き長B 刃数
CM 0.300~0.409
4 50 1.0
突出しセンタ
0.1 4
CM 0.410~0.509
5 50 1.0
突出しセンタ
0.1 4
CM 0.510~0.609
6 50 1.0
突出しセンタ
0.1 4
CM 0.610~0.709
10 50 1.0
突出しセンタ
0.1 4
CM 0.710~1.009
12 50 1.0
突出しセンタ
0.2 4
CM 1.010~1.309
15 50 1.5
突出しセンタ
0.2 4
CM 1.310~1.509
16 50 1.5
突出しセンタ
0.3 4
CM 1.510~2.009
18 50 2.0
突出しセンタ
0.4 4
CM 2.010~2.509
20 50 2.5
突出しセンタ
0.5 4
CM 2.510~2.909
20 50 3.0
突出しセンタ
0.5 4
CM 2.910~3.009
27 60 3.0
穴センタ
0.5 4
CM 3.010~3.509
27 60 3.5 0.5 4
CM 3.510~4.009
27 60 4.0 0.5 4
CM 4.010~4.509
30 70 4.5 0.5 6
CM 4.510~5.009
30 70 5.0 0.5 6
CM 5.010~5.509
30 80 5.5 0.8 6
CM 5.510~6.009
30 80 6.0 0.8 6
CM 6.010~7.009
35 80 7.0 0.8 6
CM 7.010~8.009
35 80 8.0 0.8 6
CM 8.010~9.009
40 90 9.0 1.0 6
CM 9.010~10.009
40 90 10.0 1.0 6
CM 10.010~11.009
40 90 11.0 1.0 6
CM 11.010~12.100
45 90 12.0 1.0 6

参考切削条件

刃径D(φmm) 切削速度V(m/min) 送り量f(mm/rev) リーマ代(φmm)
0.5 10~20 0.008~0.012 0.05
1 10~20 0.015~0.025 0.1
2 10~20 0.03~0.06 0.1
3 10~20 0.05~0.1 0.1
4 10~20 0.06~0.12 0.1
5 10~20 0.08~0.16 0.1
6 10~20 0.1~0.2 0.2
7 10~20 0.12~0.24 0.2
8 10~20 0.12~0.26 0.2
9 10~20 0.15~0.3 0.2
10 10~20 0.15~0.3 0.3
12 10~20 0.18~0.36 0.3
刃径D(φmm) 切削速度V(m/min) 送り量f(mm/rev) リーマ代(φmm)
0.5 10~20 ~0.005 0.05
1 10~20 ~0.01 0.05
2 10~20 ~0.017 0.08
3 10~20 ~0.025 0.1
4 10~20 ~0.03 0.1
5 10~20 ~0.04 0.1
6 10~20 ~0.05 0.1
7 10~20 ~0.06 0.1
8 10~20 ~0.06 0.1
9 10~20 ~0.07 0.1
10 10~20 ~0.07 0.2
12 10~20 ~0.09 0.2
刃径D(φmm) 切削速度V(m/min) 送り量f(mm/rev) リーマ代(φmm)
0.5 5~15 0.008~0.012 0.05
1 5~15 0.015~0.025 0.1
2 5~15 0.03~0.06 0.1
3 5~15 0.05~0.1 0.1
4 5~15 0.06~0.12 0.1
5 5~15 0.08~0.16 0.1
6 5~15 0.1~0.2 0.2
7 5~15 0.12~0.24 0.2
8 5~15 0.12~0.26 0.2
9 5~15 0.15~0.3 0.2
10 5~15 0.15~0.3 0.3
12 5~15 0.18~0.36 0.3
刃径D(φmm) 切削速度V(m/min) 送り量f(mm/rev) リーマ代(φmm)
0.5 5~12 0.012~0.025 0.05
1 5~12 0.025~0.05 0.1
2 5~12 0.05~0.08 0.1
3 5~12 0.075~0.12 0.1
4 5~12 0.1~0.15 0.1
5 5~12 0.12~0.17 0.1
6 5~12 0.15~0.2 0.2
7 5~12 0.18~0.24 0.2
8 5~12 0.18~0.26 0.2
9 5~12 0.2~0.3 0.2
10 5~12 0.2~0.3 0.3
12 5~12 0.27~0.36 0.3
刃径D(φmm) 切削速度V(m/min) 送り量f(mm/rev) リーマ代(φmm)
0.5 10~18 0.008~0.012 0.05
1 10~18 0.015~0.025 0.1
2 10~18 0.03~0.05 0.1
3 10~18 0.05~0.75 0.1
4 10~18 0.06~0.1 0.1
5 10~18 0.08~0.12 0.1
6 10~18 0.1~0.15 0.2
7 10~18 0.12~0.18 0.2
8 10~18 0.12~0.18 0.2
9 10~18 0.15~0.2 0.2
10 10~18 0.15~0.2 0.3
12 10~18 0.18~0.27 0.3
刃径D(φmm) 切削速度V(m/min) 送り量f(mm/rev) リーマ代(φmm)
0.5 20~40 0.012~0.025 0.05
1 20~40 0.025~0.05 0.1
2 20~40 0.05~0.08 0.1
3 20~40 0.075~0.12 0.1
4 20~40 0.1~0.15 0.1
5 20~40 0.12~0.17 0.1
6 20~40 0.15~0.2 0.2
7 20~40 0.18~0.24 0.2
8 20~40 0.18~0.26 0.2
9 20~40 0.2~0.3 0.2
10 20~40 0.2~0.3 0.3
12 20~40 0.27~0.36 0.3
刃径D(φmm) 切削速度V(m/min) 送り量f(mm/rev) リーマ代(φmm)
0.5 15~30 0.012~0.025 0.05
1 15~30 0.025~0.05 0.1
2 15~30 0.05~0.08 0.1
3 15~30 0.075~0.12 0.1
4 15~30 0.1~0.15 0.1
5 15~30 0.12~0.17 0.1
6 15~30 0.15~0.2 0.2
7 15~30 0.18~0.24 0.2
8 15~30 0.18~0.26 0.2
9 15~30 0.2~0.3 0.2
10 15~30 0.2~0.3 0.3
12 15~30 0.27~0.36 0.3
刃径D(φmm) 切削速度V(m/min) 送り量f(mm/rev) リーマ代(φmm)
0.5 10~20 0.008~0.012 0.05
1 10~20 0.015~0.025 0.1
2 10~20 0.03~0.06 0.1
3 10~20 0.05~0.1 0.1
4 10~20 0.06~0.12 0.1
5 10~20 0.08~0.16 0.1
6 10~20 0.1~0.2 0.2
7 10~20 0.12~0.24 0.2
8 10~20 0.12~0.26 0.2
9 10~20 0.15~0.3 0.2
10 10~20 0.15~0.3 0.3
12 10~20 0.18~0.36 0.3
刃径D(φmm) 切削速度V(m/min) 送り量f(mm/rev) リーマ代(φmm)
0.5 5~15 0.005~0.012 0.05
1 5~15 0.01~0.025 0.05
2 5~15 0.017~0.05 0.08
3 5~15 0.025~0.075 0.1
4 5~15 0.03~0.1 0.1
5 5~15 0.04~0.12 0.1
6 5~15 0.05~0.15 0.1
7 5~15 0.06~0.18 0.1
8 5~15 0.06~0.18 0.1
9 5~15 0.07~0.2 0.1
10 5~15 0.07~0.2 0.2
12 5~15 0.09~0.27 0.2